HT 870

• Disponible en espesores de 0.063 a 0.500 pulg.
• La densidad típica de 15 PCF
• Rango de CFD de 2-7 psi
• Resistente a UV, ozono, temperaturas extremas y llamas
• Disponible con adhesivo sensible a la presión en uno o dos lados, permitiendo una aplicación de superficie fácil
• Altamente adaptable a varios entornos
• La suavidad permite sellos protectores que usan menos fuerza
• La alta compresibilidad permite que el material se ajuste a los huecos de ancho variable, lo que permite una mayor flexibilidad de diseño
• Reduce los costos de mantenimiento asociados con las fallas de la junta debido al conjunto de compresión y ablandamiento

Cadena de suministro en frío

• Soluciones materiales de alto rendimiento y diversas para varios elementos de la cadena de suministro en frío.
• Rogers ofrece una amplia gama de materiales que preservan y protegen productos sensibles a una multitud de niveles de temperatura en toda la cadena de suministro de almacenamiento en frío.
• Los materiales de Rogers funcionan excepcionalmente bien a las temperaturas estándar del equipo, desde refrigerados (2 ° C hasta 8 ° C) hasta el congelador (-10 ° C hasta -25 ° C), hasta el congelador ultra bajo (-70 ° C a -90 ° C), al nitrógeno de fase líquida o vapor (-135 ° C a -196 ° C) sin compromiso de propiedades mecánica

Llenado de brechas

1. Los vacíos de llenado debido a las variaciones de fabricación o ambientales requieren materiales flexibles que mantengan la fuerza consistente para un sello confiable.
2. En una amplia variedad de aplicaciones, las espumas de silicona de uretano Poron® y Bisco® ofrecen la resistencia al conjunto de compresión (C-Set) para mantener una fuerza de presión confiable para llenar y sellar los huecos de manera consistente, resistente el colapso causado por el estrés de la compresión y la temperatura a lo largo del tiempo .
3. Estas espumas de relleno de brecha superior son flexibles pero confiables, lo que ofrece una durabilidad a largo plazo para llenar los vacíos causados por variaciones en las tolerancias de fabricación o cambios ambientales que pueden ocurrir en una amplia gama de condiciones de funcionamiento.

Junta y sellado

• Las juntas y sellos confiables deben soportar condiciones desafiantes y estándares de la industria.
• Para el sellado exitoso en el diseño del recinto y la junta, la selección de materiales es crítica.
• La tarea principal de una junta es proteger los componentes y prevenir fallas y mantenimiento no planificado.
• La compresibilidad, la exposición ambiental, la efectividad del sellado y las especificaciones deben considerarse al seleccionar un material para el diseño del sello de la junta.
• Los materiales efectivos de sellado y juntas deben poder resistir los efectos de la compresión, controlar la energía de impacto dañina y sellar el polvo y las partículas.
• Rogers ofrece una cartera de soluciones de sellado y juntas de alto rendimiento que son altamente compresibles y conformes al tiempo que resisten la compresión y la relajación del estrés.
• Estos materiales únicos seleccionan efectivamente el polvo, el agua y otros contaminantes para la vida del producto.

Juntas LCD

1. Rogers ofrece una cartera de soluciones de juntas LCD delgadas y suaves para sellar y proteger pantallas en televisores, monitores, tabletas y computadoras portátiles.
2. Las pantallas de cristal líquido (LCDS) en sistemas de visualización, incluidos televisores de pantalla grande, monitores de computadora, teléfonos móviles de computadoras portátiles y otros dispositivos portátiles requieren protección y rendimiento a largo plazo de estos LCD importantes y delicados.
3. Los LCD de visualización requieren amortiguación, sellado, espaciadores y agarres para sellar el polvo y las partículas, manejar la energía de impacto dañina a los componentes sensibles y mantener el vidrio en su lugar.

Absorción de Impacto

• Protección para consumidores y dispositivos.
• Cuando un dispositivo, un sistema o incluso el cuerpo humano está sujeto a choques mecánicos, como una gota o una protuberancia, el resultado puede ser fracturas, falla mecánica o lesiones personales.La protección en el área de absorción de choque se puede lograr mediante el uso de materiales livianos de alto rendimiento para aislar el impacto y la vibración húmeda.Los materiales de silicona de poliuretano y bisco® Poron® continúan demostrando ser los mejores materiales de absorción de choque cuando se necesita amortiguación flexible.
• Ambos tienen una estructura de células abiertas única que proporciona una excelente resistencia al conjunto de compresión (colapso) y ofrece una absorción de choque superior, protección de impacto, alta resistencia y amortiguación de vibraciones.La amplia cartera de espumas absorbentes de choques de Rogers ofrece una variedad de soluciones desarrolladas específicamente para proteger los componentes en aplicaciones industriales, electrónicas y de transporte, y proteger a los consumidores en aplicaciones médicas, de calzado y otras aplicaciones portátiles.

Gestión de vibraciones

1. Rogers ofrece una amplia cartera de opciones de aislamiento de vibración, amortiguación de vibración y reducción de ruido.
   La gestión de la vibración es un factor clave en el diseño de productos para el transporte, los bienes de consumo y los mercados industriales.
2. La vibración puede ser tanto una fuente de ruido molesto como la causa del daño a los componentes delicados.
   Se ha demostrado que las soluciones de material elastomérico de Rogers abordan el ruido y la vibración para aplicaciones críticas.El poliuretano de Poron® (incluidos los materiales de aislamiento de vibración Poron® VXT ™) y las espumas de silicona Bisco® son elastómeros altamente resistentes ideales para su uso como aisladores de vibración.
3. Estos materiales únicos proporcionan una excelente resistencia al conjunto de compresión (colapso) y exhiben alta resiliencia, buena amortiguación de vibración y absorción de impacto.
4. Las espumas pueden desviar vibraciones durante largos períodos de tiempo mientras experimentan solo cambios mínimos en la rigidez debido a la relajación del estrés.
5. Su estabilidad en una amplia gama de entornos hace que los candidatos ideales para los aisladores de vibraciones en una amplia gama de aplicaciones.
6. Además, las cintas de silicona de arlón se unen irreversiblemente para amortiguar la vibración al tiempo que proporciona una barrera aislada que es resistente a la humedad.